Термозбіжна трубка (термоусадка, ТУТ) – це найефективніший, зручний і сучасний засіб для електроізоляції струмоведучих жил. Її переваги в застосуванні та якість результату значно перевершують застарілі методики, зокрема використання ізоляційної стрічки. Сьогодні термоусадку широко використовують у електриці, мікроелектроніці, електротехніці, приладобудуванні, авіації, автомобільній галузі та інших сферах. У цій статті ми пояснимо, чому цей матеріал став настільки популярним і як він використовується в різних галузях господарства.

Термоусадкові трубки – це цілий світ полімерних інновацій, виготовлених з різних чистих і комбінованих хімічних сполук. Їх унікальна здатність зменшувати діаметр при нагріванні, залишаючи вихідну довжину незмінною, відкриває безліч можливостей для застосування. Секрет цієї дивовижної поведінки полягає у спеціальній попередній обробці сировини та ретельному підборі товщини стінок. Обирайте термоусадкові трубки для надійності та інновацій у кожному проекті!

Завдання термоусадки

Термозбіжна трубка спочатку була створена спеціально для промислового електромонтажу, що значно спростило роботу майстрів. Раніше їм доводилося щодня використовувати десятки метрів ізоляційної стрічки, завжди мати при собі запасні котушки. Навіть сучасні клемники та наконечники не завжди могли повністю вирішити проблему тривалих дрібних робіт. Особливо важливим був обсяг, у якому відбувалося з'єднання проводів: місця для клемної колодки могло просто не бути. У деяких випадках використовували компактніші ковпачки СІЗ, але й вони не завжди відповідали вимогам ситуації. Лише ізоляційна стрічка, а згодом і термоусадка, могли забезпечити лінійне з'єднання провідників, зберігаючи загальну геометрію та розміри проводки.

На сьогоднішній день ТУТ пропонує незамінні рішення для безлічі завдань:

  • ефективна електрична ізоляція струмоведучих жил;
  • надійний механічний захист кабелю від зовнішніх впливів;
  • бездоганна герметизація місць з'єднання провідників від вологи та пилу;
  • швидке відновлення пошкоджених ділянок електроізоляції або кабелю;
  • максимальний захист жил від шкідливих токсичних та хімічних речовин (включаючи додатковий захисний шар ізоляції);
  • запобігання надмірному вигину кабелів малого перетину;
  • зручне кольорове маркування жил та провідників для електромонтажу;
  • захист оголених ділянок дроту від окислення та корозії;
  • альтернатива кабельним стяжкам при прокладці комунікацій і формування джгутів з жил дрібного перетину.

Для сучасного електромонтажника термоусадка є незамінним інструментом завдяки швидкості її застосування та можливості кольорового маркування дротів без додаткових засобів. Лише кілька секунд потрібно для термічного стиснення трубки, а щоб позначити потрібну жилу, достатньо запам'ятати колір, що значно зручніше, ніж використання ізоляційної стрічки. Термополімери, з яких виготовляються ці трубки, не взаємодіють з оболонкою дроту при нагріванні, що дозволяє легко зняти тимчасову термоусадку без пошкодження основної ізоляції. Це робить роботу майстра швидшою, безпечнішою і ефективнішою.

В залежності від використаного полімеру, товщини стінок трубки, її виду та класу, параметри усадки будуть відрізнятися. Загалом термоусадочні трубки застосовуються для з'єднання кабелів або дротів з однаковим перетином жил. Діаметр трубки підбирається за принципом «більше більшого» для забезпечення легкого монтажу. При з'єднанні однакових за товщиною жил, трубка рівномірно охоплює їх, мінімізуючи скорочення довжини виробу. Якщо ж необхідно з'єднувати дроти з різницею перетинів понад 30%, утворюється помітний перепад. У такому випадку повторити контури стає складніше, а герметичність з'єднання знижується, хоча електрична ізоляція залишається надійною. Зі збільшенням різниці перетинів, робота з трубкою стає незручнішою, а її герметизуюча здатність зменшується. Для таких ділянок варто брати більший запас по довжині трубки, щоб забезпечити собі достатньо простору для маневрів під час монтажу.

Експерти настійно рекомендують уникати прямого з'єднання провідників за допомогою термоусадочної трубки, якщо їхній перетин відрізняється в співвідношенні 3:1 і більше. У таких випадках практично неможливо досягти бажаного результату. Звичайні термоусадки зазвичай стискаються у діаметрі лише у 2-3 рази. Якщо використовувати трубку, яка трохи більша за найтовстіший з провідників і максимально її стискати, є ризик, що трубка навіть не торкнеться тоншого провідника, що призведе до відсутності обтиску та необхідної ізоляції. За несприятливих умов або при активному згинанні кабелю трубка просто зісковзне в бік провідника з меншим діаметром. Якщо обставини змушують вас з'єднувати такі проводи, краще заздалегідь провести підготовчу роботу: на тонший провідник біля місця з'єднання можна надіти один або два шари трубки відповідного діаметру. Завдяки цим маніпуляціям перетин збільшиться, і співвідношення діаметрів провідників стане прийнятним для надійного з'єднання.

Для нагрівання ТУТ можна використовувати різні інструменти, такі як тепловий пістолет, термофен від паяльної станції, промисловий фен, пальник, запальничка або навіть сірники. Важливо дотримуватися безпечної відстані при використанні відкритого вогню, щоб уникнути пошкодження трубки. Нагрівати слід жаром, а не прямим полум'ям. Хоча більшість термотрубок не горить, неправильне використання може призвести до їх плавлення та втрати форми через високу температуру.

Види термозбіжних трубок

Завдяки широкому спектру застосувань, сучасна промисловість створює вироби з різноманітними фізичними, хімічними, ізоляційними та герметичними властивостями. У електротехнічній галузі особливо затребувані тонкостінні трубки з поліолефіну та його композитів. Цей матеріал ідеально відповідає технічним вимогам і має низьку собівартість, що робить продукцію доступною для багатьох споживачів. Крім того, поліолефін легко фарбується у будь-який колір без втрати ізоляційних властивостей, зберігаючи при цьому зручну еластичність.

На основі поліолефіну виробляють широкий спектр продукції для різних потреб. Тут знаходяться як горючі, так і негорючі варіанти, проте сьогодні популярність перших зменшується через те, що ціни на негорючі вироби значно знизилися і стали доступнішими для широкого кола споживачів. Ця надійність у попередженні вогню досягається завдяки спеціальним добавкам, внесеним у полімерну масу на етапі виробництва. У побуті негорючі трубки стають невід'ємною частиною маленьких побутових пристроїв, світлодіодних стрічок та іграшок для дітей, тоді як у сферах приладобудування, авіації та радіотехніки вони є гарантом безпеки та ефективності основного обладнання.

Інший відомий тип ТУТ - клейові. Вони можуть бути як тонко- так і товстостінними. Основна відмінність полягає у тому, що на внутрішню поверхню кожного виробу нанесений спеціальний клейовий склад. Він не заважає протягуванню дроту крізь відрізок трубки, але при нагріванні міцно "чіпляється" за верхній шар ізоляції. Таке рішення дозволяє зробити з'єднання по-справжньому герметичним, повністю захищеним від проникнення вологи до місця розриву ланцюга. Крім того, багато клейових моделей виготовлені з полімеру з більшою здатністю до стиснення, що робить можливим з'єднання елементів з істотною різницею у діаметрах.

Клейові ТУТ можуть бути не лише кольоровими, а й прозорими. Це може бути корисно у випадку комутації товстих високовольтних жил у промислових приміщеннях, де розміри розподільних щитів та шаф значно ускладнюють роботу монтажників і обов'язковий нагляд за з'єднаннями. Завдяки клейовій основі досягається якісний захист від корозії та впливу хімічних випарів, а тому такими трубками часто також захищають місця підведення живлення до дорогоцінного обладнання.

Переважна більшість термоусадкових трубок, доступних для звичайного споживача, мають круглий перетин. Однак для спеціальних потреб можуть вироблятися вироби з будь-якою формою у розрізі. Деякі типи термоусадкових матеріалів також піддаються хімічному або навіть радіаційному впливу. Це дозволяє виробникам змінювати молекулярну структуру матеріалу, зміцнюючи його або надаючи гнучкість, реконструюючи комірчасту структуру, яка допомагає трубці стискатися у необхідному напрямку під час нагрівання. По суті, під час виробництва виріб деформується під впливом високих температур, розтягується, а потім остигає. При застосуванні термоусадкового матеріалу за призначенням він знову нагрівається, і пам'ять форми відновлює його початковий вигляд.

Як використовувати термоусадочну трубку

Навіть якщо термоусаджувальні трубки не є технічно складним засобом, існує кілька рекомендацій, які можна дотримуватися, щоб спростити роботу та уникнути неприємностей. Наприклад, вибираючи трубку, слід враховувати, щоб після стиснення її мінімальний розмір був на 20% менше зовнішнього діаметра дроту — це забезпечить щільність прилягання стінок виробів одна до одної. Трубка з надто великим перерізом не забезпечить необхідної герметичності, а та, яка ледь надягається, вимагатиме додаткового нагріву, що може пошкодити ізоляцію жили поруч з місцем з'єднання.

Почніть з виміру довжини майбутнього з'єднання і відірвіть відрізок з запасом у 10%, коли працюєте з термоусадочною трубкою. Використовуйте гострі ножиці або канцелярський ніж, який забезпечить різ у один рух. Якщо кінець трубки буде маємати нерівності, при підігріванні може статися перекос, що призведе до розриву вздовж лінії нерівності.

Ключовий момент полягає в тому, щоб перед з'єднанням дротів, до яких немає доступу з іншого боку, надіти термоусадку перед скручуванням провідників та просунути її в бік. Часто навіть досвідчені фахівці допускають неприємну помилку, забуваючи виконати цю операцію заздалегідь, що призводить до необхідності розплітати скручені дроти. Спробуйте внести цей прийом у свою роботу як звичку.

Можна проводити нагрівання або від одного кінця трубки до іншого, або від центру до боків. Не рекомендується використовувати протилежний метод нагріву від кінців до середини, так як це призводить до появи зморшок на поверхні трубки та теплових напливів. Також, при зміні з'єднання жил різних діаметрів краще рухатися вздовж виробу від боку провідника з великим перетином до сторони з меншим. Це запобігає зсуву трубки під час роботи.

Важливо уникати перегріву в цьому процесі. Краще витратити додатковий час на маніпуляції, ніж ризикувати оплавленням деталі або появою палаючої кромки. Оптимальна температура нагріву зазвичай вказується на самому інструменті або упаковці. Також, перегрів під час монтажу може призвести до збільшеної крихкості з'єднання майже одразу після охолодження.

Користуючись відрізком значної довжини або термоусаджуючою трубкою з клеєним складом всередині, найкраще рухатися від центру до країв. У протилежному випадку трубка може зсунутися або зігнутися з неправильних хвиль. Крім цього, такий підхід допоможе уникнути утворення повітряних пузирів всередині, а також забезпечить хороший візуальний контроль над продовжнім звуженням.